Materijali koji se obično koriste za komponente kalupa uključuju volfram čelik, brzo-čelik, čelik za ležajeve, nehrđajući čelik, mesing, metalne legure, opružni čelik i karbidni čelik. Specifične vrste materijala uključuju-brzorezni čelik SKH51, SKD11 i DC53, dok se posebni materijali kao što je ASP-30 mogu prilagoditi.
Komponente kalupa moraju ispunjavati nekoliko osnovnih zahtjeva za rad. Otpornost na trošenje jedno je od najosnovnijih i najvažnijih svojstava kalupa. Tvrdoća je glavni čimbenik koji utječe na otpornost na trošenje, a koja je također povezana s vrstom, količinom, morfologijom, veličinom i rasporedom karbida u materijalu. Kalupi moraju imati visoku čvrstoću i žilavost kako bi spriječili iznenadni krti lom tijekom rada. Žilavost kalupa uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličini zrna i mikrostrukturi materijala.
Zamorni lom kalupa uglavnom ovisi o njegovoj čvrstoći, žilavosti, tvrdoći, sadržaju inkluzija u materijalu i tehnologiji obrade. Visoke radne temperature kalupa mogu smanjiti tvrdoću i čvrstoću; stoga, materijal kalupa treba imati visoku otpornost na kaljenje kako bi se osigurala visoka tvrdoća i čvrstoća na radnim temperaturama. Toplinski zamor jedan je od glavnih načina kvara vrućih- kalupa; ovi kalupi moraju imati visoku otpornost na toplinski zamor. Neki kalupi, poput plastičnih kalupa, sadrže elemente poput klora i fluora, koji se zagrijavanjem razgrađuju, oslobađajući vrlo korozivne plinove koji nagrizaju površinu šupljine kalupa.
Stoga moraju biti-otporni na koroziju. Nadalje, visoko{2}}precizne komponente kalupa imaju izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću obrade; na primjer, tolerancije dimenzija mogu doseći ±0,001 mm, koaksijalnost unutar 0,002 mm, a hrapavost površine može doseći Ra0,025.