Injekcijsko prešanje je proizvodni proces koji uključuje ubrizgavanje rastaljene plastike u šupljinu metalnog kalupa (kalup se neprekidno rotira i zagrijava duž dvije okomite osi, uzrokujući ravnomjerno širenje plastike pod utjecajem gravitacije i topline), nakon čega slijedi hlađenje i skrućivanje kako bi se formirao plastični proizvod. Naširoko se koristi u industriji automobila, elektronike, medicine i opremanja doma. Proces uključuje šest glavnih faza: dizajn kalupa, pripremu materijala, obradu kalupa, injekcijsko prešanje, hlađenje i otvaranje kalupa te pregled gotovog proizvoda. Precizna kontrola parametara kao što su temperatura i tlak ključna je za osiguranje kvalitete proizvoda. Proizvodnja kalupa koristi CNC obradne centre i EDM strojeve, postižući točnost od ±10 μm (1 mil) i podržavajući dvije-bojne/više-bojne tehnologije oblikovanja.
Ovaj proces poboljšava učinkovitost pomoću Mold Flow Analysis 4.0 i tehnologije dinamičke promjenjive temperature kalupa, smanjujući stopu skupljanja proizvoda na ispod 0,5%. Primjena materijala uključuje novu inženjersku plastiku kao što su kompoziti od karbonskih vlakana. U sektoru automobilskih dijelova implementiran je vrući kalup s 48-šupljinama za jednokratno-lijevanje 12 funkcionalnih struktura. Prerađivačke tvrtke opremljene su strojevima za injekcijsko prešanje od 30 do 380 tona i ISO certificirane, sposobne za proizvodnju visokopreciznih zupčanika, komponenti pametne kuće i drugih proizvoda. Digitalna tehnologija blizanaca pokreće inovacije u preciznoj proizvodnji.
Kalupi za injekcijsko prešanje su alati koji se koriste za proizvodnju plastičnih proizvoda, dajući im potpunu strukturu i precizne dimenzije. Brizganje je metoda obrade koja se koristi za masovnu proizvodnju složenih-oblikovanih dijelova. Konkretno, to uključuje ubrizgavanje rastaljene plastike pod visokim pritiskom u šupljinu kalupa pomoću stroja za injekcijsko prešanje, gdje se ona hladi i skrućuje kako bi se dobio oblikovani proizvod.
Obrada kalupa za injekcijsko prešanje proizvodni je proces koji uključuje ubrizgavanje rastaljene plastike u šupljinu metalnog kalupa, gdje se hladi i skrućuje u obliku plastičnog proizvoda. Proces zahtijeva preciznu kontrolu parametara kao što su temperatura i tlak kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.